不銹鋼管的生產工藝流程

沈陽不銹鋼管廠家為您講解不銹鋼管的制作流程:

1、荒管（管坯）：

生產所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。

2、切管：

生產不銹鋼管時需將頭、尾切除，包括投料時對荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時會產生鋼管的廢料。

3、酸洗、去油：

對不銹鋼管表面因高溫加熱后產生的氧化鐵皮進行去除，從而達到生產鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸（HNO3+HF）。

4、檢驗修磨：

對不銹鋼無縫鋼管的缺陷進行檢查修磨，把不利的缺陷清除干凈。

5、冷拔（軋）：

對鋼管進行變形達到所需要的規格，生產不同規格的鋼管需經過多道次來回的酸洗、固溶處理。

6、固溶：

不銹鋼無縫管經過冷拔（軋）后產生了金屬加工硬化。為了消除加工硬化便于再加工，因此，要經過固溶處理將其破碎的晶?；謴?。同時，也是對成品鋼管的機械性能予以保證。

7、矯直：

經固溶（退火）處理后的鋼管因熱變形產生鋼管彎曲，為達到鋼管出廠直度標準要將鋼管調直。

8、潤滑：

鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產生摩擦，因而在鋼管的內外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經烘干，以形成一層隔離層。

文章內容來源于網絡，如有問題，請與我們聯絡！